在植物提取行業中,許多公司采用傳統的醇提取和水沉淀法,提取物經多效蒸發濃縮回收,酒精損失約15-20%,同時提取物含量高,雜質含量高。這增加了。后續工作的困難。由于回收的醇溶液的溫度低,所以對于再利用,高能耗,大量提取溶液,高人工勞動強度,復雜的操作和高生產成本,也需要蒸汽加熱。
“成都泓潤科技有限公司”滿足了國家對節能減排和降耗的需求。基于我們自己的膜分離技術的優勢和大量實踐經驗,它采用了進口的耐高溫膜技術,結合公司的生產工藝特點,可直接用于酒精的提取。純化,雜質去除和膜濃縮。在膜分離過程中,醇損失率小于3%,同時去除了一些大小分子雜質,有效降低了后續工藝的加工難度。當蒸汽消耗大大減少并在提取罐中再利用時,醇溶液的溫度升高,這大大減少了提取過程中蒸汽加熱的消耗。膜分離技術與傳統酒精提取工藝相結合,充分實現了節能降耗的目的,具有優良的經濟和社會優勢。
1、膜過濾裝置過濾精度高,膜純化過程中去除了一些植物纖維和植物膠體,單寧等,膜濃縮過程中去除了小分子雜質和灰分,提高了產品的純度和質量。
2、膜過濾設備在室溫(25°C)下運行,而不會破壞熱敏組件。膜分離是一個純物理過程,沒有相變,質變,化學反應,并且不會破壞有效成分。選擇性強,雜質分離完美,濾液干凈,透光率高的納米技術材料。
3、濃縮植物提取物,液體提取物,液體量小,柱上料時間短,樹脂消耗少,生產效率提高。
4、膜過濾采用錯流操作工藝,無需添加助濾劑,不引入新雜質,徹底解決了污染和堵塞的問題。
5、膜過濾設備采用先進的模塊化設計,過濾材料旋轉方便,操作簡單;在線再生清洗和污水處理設計,減輕了勞動強度和生產成本,提高了生產效率。
6、膜過濾設備的主要材料是304或316L不銹鋼衛生材料,符合食品衛生標準。
7、膜過濾設備自動化程度高,安全可靠,可有效降低勞動強度和膜分離,工藝可在密閉容器中進行,可實現良好的清潔生產。
8、膜濾元件填充面積大,系統空間小,便于技術改造,擴建或新項目,有效節省投資成本和生產成本。